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  • [08-01]

    壓力容器設(shè)計(jì)中的熱處理問題分析

  • 壓力容器設(shè)計(jì)中的熱處理問題分析一、簡(jiǎn)述熱處理技術(shù)原理金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定的時(shí)間,又以不同速度冷卻的一種工藝。它是機(jī)械制造中重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改過工件內(nèi)部的顯微組織或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [08-01]

    深入剖析熱處理應(yīng)力及其影響

  • 深入剖析熱處理應(yīng)力及其影響熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對(duì)工件的形狀、尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便引起工件的變形,超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機(jī)械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    熱處理工藝大致有以下幾種?

  • 熱處理工藝大致有以下幾種?熱處理工藝大致有以下幾種?(1)淬火。對(duì)含碳量小于0.8%的亞共析鋼(低,中碳鋼屬于此類)的淬火加熱溫度為A3線以上30~50℃,在此溫度下保持一定時(shí)間,使鋼的組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,然后在水中或油中急速冷卻,使奧氏體來不及分解為珠光體和鐵素體,而是形成馬氏體。這個(gè)過程叫做淬火。但是含碳量小于0.25【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    熱處理基礎(chǔ)知識(shí)總結(jié)!

  • 熱處理基礎(chǔ)知識(shí)總結(jié)!一、熱處理1、正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。2、退火:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。3、固溶熱處理:將合金【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [08-01]

    國(guó)產(chǎn)低溫抗酸熱處理直縫埋弧焊管在滄下線

  • 國(guó)產(chǎn)低溫抗酸熱處理直縫埋弧焊管在滄下線日前,國(guó)內(nèi)首批Φ711?8mm低溫抗酸熱處理直縫埋弧焊管,在渤海裝備青縣產(chǎn)業(yè)園巨龍鋼管有限公司下線,替代進(jìn)口產(chǎn)品,成功應(yīng)用于中國(guó)石油西南油氣田天然氣工程項(xiàng)目?! 〉蜏乜顾釤崽幚碇笨p埋弧焊管,主要應(yīng)用于特殊環(huán)境下石油、化工、天然氣輸送等工程。由于受制于較高的技術(shù)門檻,此前國(guó)內(nèi)同類項(xiàng)目所需鋼管全部從國(guó)外【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [08-01]

    影響鋸片壽命因素諸多,僅從鋸片基體入手,熱處理工序就是一難點(diǎn)

  • 影響鋸片壽命因素諸多,僅從鋸片基體入手,熱處理工序就是一難點(diǎn)老子曾言:“有所為,而有所不為?!比绻闶瞧髽I(yè)負(fù)責(zé)人,你是否嗅到了里面蘊(yùn)含著的社會(huì)分工,“專業(yè)的事情交給專業(yè)的人來干”的道理。其實(shí),在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)空前繁榮的當(dāng)下,一個(gè)企業(yè)不可能大包大攬全面涉及到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的方方面面。因此,集中有限精力,攻占關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),次要供應(yīng)讓其他企業(yè)來做,才是效率的體現(xiàn)。而對(duì)于身處鋸【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [08-01]

    熱處理后彈簧出現(xiàn)缺陷一起來看看怎么辦

  • 熱處理后彈簧出現(xiàn)缺陷一起來看看怎么辦彈簧熱處理是指把彈簧放到一定的環(huán)境下加熱到了一定的溫度后,并而且要保溫一定時(shí)間,又以同樣的速度冷卻的一種工藝。彈簧熱處理是生產(chǎn)中最重要的工藝,熱處理時(shí)不改變彈簧的形態(tài)以及整體的化學(xué)成分,通過改變彈簧內(nèi)部的顯微組織,或者是改變彈簧表面的化學(xué)成分,賦予或者是改善彈簧的使用的性能,他的特點(diǎn)主要是是改變彈簧【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [08-01]

    關(guān)于奧氏體不銹鋼的熱處理加硬方案

  • 關(guān)于奧氏體不銹鋼的熱處理加硬方案眾所周知,奧氏體不銹鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設(shè)備,如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等,代表型sus304及切削性極好的303等!【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    焊接全過程的熱處理有哪些

  • 焊接全過程的熱處理有哪些焊接過程中的熱處理主要包括以下三個(gè)方面:一,焊前預(yù)熱,焊后緩冷預(yù)熱的作用為:預(yù)熱能降低焊后冷卻速度,而對(duì)于給定成分的鋼種,焊縫及熱影響區(qū)的組織和性能取決于冷卻速度的大小。對(duì)于淬硬傾向大的鋼,通過預(yù)熱可以減小淬硬程度,防止產(chǎn)生焊接裂紋。另外,預(yù)熱可以減小熱影響區(qū)的溫度差別,在較寬范圍內(nèi)得到比較均勻的溫【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    不銹鋼之熱處理

  • 不銹鋼之熱處理不銹鋼之熱處理: 隨著冶金技術(shù)的發(fā)展,各類優(yōu)質(zhì)不銹鋼不斷出現(xiàn)。盡管冶金行業(yè)可以不斷研發(fā)優(yōu)質(zhì)鋼種,但是需要正確的熱處理才能更好的發(fā)揮不銹鋼的功能。不同鋼種的不銹鋼加熱冷卻過程中,基體組織轉(zhuǎn)變不同,碳、氮化物以及金屬間化合物生成轉(zhuǎn)變不同,對(duì)不銹鋼的性能影響不同。因此,在不銹鋼熱處理過程中應(yīng)根據(jù)鋼種和使用【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    解析真空熱處理中的真空系統(tǒng)

  • 解析真空熱處理中的真空系統(tǒng)真空熱處理爐的真空系統(tǒng),必須滿足下述三個(gè)基本要求。1,能迅速將真空熱處理爐抽至所要求的極限真空度。2,應(yīng)能及時(shí)地排出被處理工件和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件連續(xù)放出的氣體,以及因真空泄露而滲入爐內(nèi)的氣體。3,使用操作、安裝、維修保養(yǎng)要簡(jiǎn)便,整個(gè)系統(tǒng)占地面積要小。真空系統(tǒng)的組成真空熱處理爐的真空系統(tǒng),一般由真空泵、真空【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    看錘頭的熱處理怎樣增強(qiáng)高鉻錘頭的耐磨性

  • 看錘頭的熱處理怎樣增強(qiáng)高鉻錘頭的耐磨性鑄造是人類掌握的比較早的金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史,而我國(guó)的鑄造技術(shù)已經(jīng)有了4000多年的歷史,鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一,所以鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)實(shí)力。在耐磨材料領(lǐng)域,高鉻/低鉻是市面上目前比較廣泛也是相對(duì)耐磨的主要材料,廣泛應(yīng)用于建材、化工、基礎(chǔ)建設(shè)里的破碎物料【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    了解下熱處理主要設(shè)備有哪些?

  • 了解下熱處理主要設(shè)備有哪些?一、熱處理爐,是指具有爐膛的熱處理加熱設(shè)備。因在加熱過程中爐膛首先被加熱,再參與對(duì)工件的熱交換,所以熱處理爐的加熱性質(zhì)屬于間接加熱。二、加熱裝置,加熱裝置是熱源直接對(duì)工件加熱的裝置。因此,其加熱性質(zhì)屬直接加熱電流直接輸入工件將其加熱,在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流加熱工件及等離子體,激光,電子束沖擊工件而加熱【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    引起熱處理變形的因素

  • 引起熱處理變形的因素對(duì)于零件熱處理來說,最令人頭疼的就是零件變形量了!引起熱處理變形的因素頗多,但是總結(jié)起來,基本上以三點(diǎn)為主:1、固態(tài)相變時(shí),不同相的質(zhì)量體積變化必然引起體積變化,造成零件的脹與縮的尺寸變化;2、熱應(yīng)力,包括急熱熱應(yīng)力和急冷熱應(yīng)力,當(dāng)它們超過零件在該溫度下所具有的屈服極限時(shí),將使零件產(chǎn)生塑性變形,造成【詳細(xì)內(nèi)容】
  • [07-31]

    熱處理淬火工藝類型有哪些?

  • 熱處理淬火工藝類型有哪些?以冷卻形式的不同來劃分淬火的種類,主要有單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。(1)液淬火單液淬火是將奧氏體工件迅速浸入某一種淬火介質(zhì),一直冷到室溫的淬火操作方法。單液淬火冷卻介質(zhì)的選擇依據(jù)是:工件在該介質(zhì)中的冷卻速度必須大于此工件鋼種的臨界冷卻速度,并應(yīng)保證工件不會(huì)淬裂。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水【詳細(xì)內(nèi)容】